Dây chuyền sản xuất tấm làm mát tấm tổ ong

Thiết kế và tạo mẫu:

Phát triển thiết kế cho tấm làm mát, xem xét các yếu tố như kích thước, hình dạng, vật liệu và công nghệ làm mát (gel, vật liệu thay đổi pha, luồng không khí, v.v.).

Tạo nguyên mẫu để kiểm tra tính hiệu quả của thiết kế và thu thập phản hồi để cải tiến.

Tìm nguồn cung ứng và chuẩn bị nguyên liệu:

Nguồn nguyên liệu cần thiết để sản xuất tấm làm mát, bao gồm vải bên ngoài, vật liệu làm mát bên trong (gel, PCM), đệm xốp và bất kỳ thành phần bổ sung nào.

Đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và phù hợp với mục đích đã định.

Chuẩn bị nguyên liệu cho quá trình sản xuất như cắt vải theo kích thước.

Cắt và may:

Sử dụng máy cắt tự động hoặc phương pháp cắt thủ công để cắt vải và các vật liệu khác thành các hình dạng chính xác theo thông số kỹ thuật thiết kế.

Khâu các mảnh đã cắt lại với nhau để tạo thành lớp vỏ bên ngoài của tấm làm mát, đảm bảo đường khâu và gia cố thích hợp để tăng độ bền.

Điền và lắp ráp:

Tích hợp các vật liệu làm mát vào tấm đệm, cho dù đó là gói gel, miếng chèn PCM hay các công nghệ làm mát khác.

Lắp ráp các bộ phận bổ sung như dây đai, khóa kéo hoặc vỏ bọc nếu cần thiết.

Đảm bảo căn chỉnh và gắn chặt đúng cách tất cả các bộ phận để duy trì tính toàn vẹn của tấm làm mát.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng:

Thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất, bao gồm kiểm tra trực quan vật liệu, đường khâu và lắp ráp.

Tiến hành thử nghiệm trên các tấm làm mát đã hoàn thiện để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về hiệu suất làm mát, độ bền và an toàn.

Kiểm tra rò rỉ hoặc khiếm khuyết trong vật liệu làm mát và đảm bảo chức năng phù hợp của bất kỳ tính năng bổ sung nào (chẳng hạn như dây đai hoặc khóa kéo).